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當(dāng)前位置:首頁   >  產(chǎn)品中心  >  全自動加藥裝置  >  PE桶加藥裝置  >  QC-JY-1000鍋爐磷酸鹽加氨加藥裝置

鍋爐磷酸鹽加氨加藥裝置

簡要描述:鍋爐磷酸鹽加氨加藥裝置磷酸鹽為固體藥品,不同于液氨和聯(lián)胺可通過電磁閥進行計量。目前所有電廠磷酸鹽投藥方式主要分二種,一是將藥品直接加入藥箱;另一種將固體磷酸鹽溶解后在用泵或閥放入低位藥箱,由磷酸鹽加藥裝置直接向汽包內(nèi)加藥,使汽包系統(tǒng)工作狀態(tài)好,延長熱力設(shè)備的使用壽命,保證熱水設(shè)備長期穩(wěn)定地安全運行。

  • 產(chǎn)品型號:QC-JY-1000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-07-03
  • 訪  問  量:620

詳細介紹

鍋爐磷酸鹽加氨加藥裝置系統(tǒng)組成及特點

加磷酸鹽裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。加磷酸鹽裝置一般為半自動控制,加磷酸鹽裝置主要由三大部分組成:

1、機械部分:主要包括電動攪拌溶液箱、管道閥門、加藥計量泵、閥門等2、電器控制部分:主要包括電器控制柜、電氣元氣件、電纜線等

3、信號部分:主要包括藥箱液位計等。

加磷酸鹽裝置各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。加藥裝置范圍內(nèi)管道材質(zhì)為不銹鋼。稀釋水管道上手動閥門為低壓不銹鋼球閥,泵前管路閥門為低壓不銹鋼球閥,泵后為不銹鋼高壓逆止閥和高壓截止閥。各閥門的壓力等級與系統(tǒng)壓力等級匹配。安全閥的溢出口接至攪拌溶液箱。

主要技術(shù)參數(shù)

1、根據(jù)鍋爐大小及用戶要求磷酸鹽控制指標一般為:0.5~3.0PPM之間。

2、爐水PH 值一般控制在:9.0~10.0之間。

3、R值一般控制在2.3~2.8之間。300MW以上機組大多采用低磷低堿磷酸鹽加藥方式,不采取協(xié)調(diào)磷酸鹽控制.

4、控制爐水游離NAOH含量≤1.2MG/L。加藥泵的壓力根據(jù)系統(tǒng)壓力而定。、

鍋爐磷酸鹽加氨加藥裝置使用說明

磷酸鹽溶液為人工配制,一般配制的濃度為5-8%;將配制好的溶液加到藥箱中由攪拌系統(tǒng)自行攪拌(攪拌時長可以根據(jù)用戶需要自己設(shè)定),使溶液攪拌均勻,以備使用。加藥泵有三種運行控制方式,即PLC系統(tǒng)遠程操作、現(xiàn)場自動運行及手動運行方式;本加藥系統(tǒng)為手動操作運行方式,可直接操作啟停按鈕來實現(xiàn)加藥泵及攪拌電機等設(shè)備的啟停等。

※運行前準備

1、對接好所有管路(進水、排污、出藥);

2、將配電箱打開,接好電源。注意:電源接好后需檢查電機轉(zhuǎn)向是否與箭頭指示方向一致。3、管道、電源接好,檢查無誤后,開啟總電源開關(guān),這時設(shè)備處于待機狀態(tài)。※運行操作說明

①1號泵啟動

需將2號泵的所有進、出閥門關(guān)閉,同時打開1號泵的所有進、出閥門,啟動1號泵啟動按鈕;1號泵啟動運行后,用戶可根據(jù)運行需要調(diào)節(jié)加藥泵的流量(調(diào)節(jié)加藥泵上行程百分調(diào)節(jié)儀,行程越大流量越大,反之則越小)。

注意:1號泵工作時,2號泵無需工作,避免兩臺泵同時工作,而造成管道壓力過高的危險。②2號泵啟動

將1號泵的所有的進、出閥門關(guān)閉,同時開啟2號泵進、出閥門:在控制柜面板上僅需啟動2號泵啟動按鈕,2號泵工作時,1號泵同樣無需工作。

③攪拌器啟??赏ㄟ^控制柜上攪拌器啟動、停止按鈕實現(xiàn)對攪拌器的工作及停止。溶液箱的液位通過磁翻板液位計直接顯示;溶液箱下部設(shè)有排污閥,用戶需定期排污,定期清洗溶液箱,保持其清潔,保證該設(shè)備安全運行。

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